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詳細介紹
淬火機床冷卻裝置典型來作為完整包裝的閉環系統，包括冷熱水機組， 冷凝器和循環泵，膨脹閥，無流關斷，內部冷水箱，溫度控制站。內部坦克有助于保持冷水溫度和防止發生溫度峰值。閉環工業冷水機再循環在恒定的溫度和壓力，增加穩定性和重復性的水冷卻設備和儀器清潔劑與條件或潔凈水。水流量的冷卻到應用的角度使用和背部。
如果兩者之間進，出水溫差高，那么大的外部水箱將用于存儲冷水。在這種情況下，冷卻水不會從冷卻器的應用程序直接，而且深入到水箱的外部作為一個“溫度緩沖排序行為。寒冷的水箱要遠遠大于內部水箱。冷水從外部燃料箱的應用程序和返回熱水從應用程序的時候可以追溯到外部燃料箱，而不是對機組。
在工業冷水機組的新發展之一是空氣冷卻，而不是冷卻水的使用。在這種情況下，冷凝器沒有冷卻與熱空氣制冷劑，但使用由冷卻水 冷卻塔。這種發展允許超過15%，并允許在冷卻器由于地表水的小面積的大幅度減少能源需求的減少，冷凝器和風機的情況下。此外，球迷允許的情況下大幅降低噪音水平。
大多數工業用冷水機組冷卻媒體制冷，但一些依賴如空氣或水的簡單的技術包含了調節溫度的冷卻線圈流動。水是冷凍過程中常用的冷卻劑，雖然冷卻混合物（主要是與冷卻液添加劑，以加強散熱水）經常采用。
鉆孔機用冷水機系統的運作是通過三個相互聯系的系統來工作的：制冷劑循環系統、水循環系統、電器自控系統。
蒸發器中的液態制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發，終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態制冷劑亦*蒸發變為氣態，后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加）,氣態制冷劑通過冷凝器（風冷/水冷）釋放熱量，凝結成液體。通過膨脹閥（或毛細管）節流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發器，完成制冷劑循環過程。
水泵負責將水從水箱抽出泵到用戶需冷卻的設備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高，再回到冷凍水箱中。
包括電源部分和自動控制部分。
電源部分是通過接觸器，對壓縮機、風扇、水泵等供應電源。
自動控制部分包括溫控器、壓力保護、延時器、繼電器、過載保護等相
互組合達到根椐水溫自動啟停，保護等功能。
一般10P以上采用水冷式散熱，10P以下采用風冷式散熱。
風冷式工業冷水機一般為整體機，及蒸發器、壓縮機和冷凝器做在一起。對于稍大功率的風冷式工業冷水機，則需要考慮其工作時冷凝器散熱風扇的散熱問題。在空調廠房里應用，整體機需要設置排風道將散熱風扇吹出的熱量引到室外。
風冷式工業冷水機也可以做成分體式，將冷凝器直接放到室外去（稱室外機），蒸發器和壓縮機放在室內（稱室內機）。但考慮冷媒在冷凝器和蒸發器間傳送過程中的吸熱等問題，室內機和室外機間的距離控制在6米以內，另外，輸送冷媒的銅管需要做保溫處理。風扇的供電電纜及控制電纜可以和銅管一起布線走，這樣空調廠房只需開洞穿管即可。
對于應用小流量及小散熱量風冷式冷水機的工業應用場合，一般選用整體式直接使用，此時可不用考慮其散熱問題。對于大流量和大散熱量的風冷式冷水機，可選用分體式。
風冷式冷水機其冷凝器冷卻效果受外界環境季節氣候的變化略有影響，而水冷式冷水機，采用水塔散熱效果較穩定，其缺點是需設置水塔，可移動性差。
川本牌風冷式工業冷水機主配置表
1．壓縮機 | 8．蒸發器 | ||
2．高壓表 | 9．水泵 | ||
3．高壓保護器 | 10．低壓表 | ||
4．冷凝器 | 11．低壓保護器 | ||
5．冷卻風機 | 12.13．水路閥門開關 | ||
6．干燥過慮器 |
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7．毛細管（膨脹閥） |
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1．壓縮機 | 8．冷凍水泵 | ||
2．高壓表 | 9．低壓表 | ||
3．高壓保護器 | 10．低壓保護器 | ||
4．冷凝器 | 11．冷卻水泵 | ||
5．干燥過慮器 | 12．冷卻水塔 | ||
6．毛細管（膨脹閥） | 13、14、15、16．水路閥門開關 | ||
7．蒸發器 |
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工業冷水機(溫度范圍：+20℃ TO -25℃可調)廣泛應用于多種工業生產 —— 1.化工（學）工業2.塑料制品、塑料容器、制膜 、塑鋼型材、管材、電線、電纜護套、輪胎行業3.電鍍及機床切削液冷卻行業4.制藥行業5.電子行業6.五金工業7. 食品及飲料行業8.制鞋行業9.實驗室10.醫療設備11.光學儀器等。
1．化工行業
主要用于化工反應釜（化工換熱器）的降溫冷卻，及時帶走因化學反應而產生的巨大熱量從而達到降溫（冷卻）的目的，用以提高產品質量。
2．塑料產品、塑料容器、食品包裝膜、醫用包裝膜等的制造行業
l 塑料產品（電視機、計算機、洗衣機、手機、冰箱、空調、塑料玩具、汽車塑料配件等等）的注塑工藝中，能否及時有效地冷卻（降溫），將直接影響產品的外表光潔度及外形合格率，從而影響生產效率，影響生產成本及企業利潤。
l 塑料容器（吹瓶）及包裝膜的生產，則更離不開冷水機（冰水機）。塑料容器在生產過程中如不能及時冷卻定型,生產出來的容器將不飽滿,壁厚不均，色澤不明亮，甚至無法成型,造成產品品質較低。包裝膜的生產中如沒有冷水（風）的冷卻成型則無法生產出合格地產品。如使用冷水機（冰水機）提供的冷水（風）來冷卻，不但能大大提高產品質量，而且還能提高生產效率。
3．電鍍液、液壓油及機床切削刀具冷卻液的冷卻
l 電鍍生產中，電鍍液在電鍍反應中不段地產生熱量，從而使電鍍溶液溫度逐漸升高，當電鍍溶液溫度高出工藝的要求時，對生產出的電鍍制品表面鍍層的牢固度、均勻度、平整度及表面光潔度有著較大影響。而選擇用冷水機（冰水機）提供的凍水來冷卻并保持電鍍溶液的恒溫，將對電鍍生產工藝及生產效率有較大提高。
l 機床切削刀具冷卻液的冷卻，刀具刃部溫度的控制將直接影響刀具的使用壽命及產品質量。
4．制藥行業
制藥行業主要用于生產車間溫度、濕度的控制及生產原料藥過程中反應熱的帶出。
5．電子行業
在電子組件的生產過程中需使組件在特定溫度下保持或冷卻，電子組件的性能參數才能控制在設計的狀態。
安裝程序
1.安裝期間請檢查機器是否受到損壞，選擇合適的地方，以便于安裝及日后維修。
2.安裝機組的場地必須是地板、安裝墊或基礎、其水平度在6.4mm之內，并能承受機組的運行重量。
3.機組應放在室溫為4.4-43.3℃的機房內，機組的四周和上方應有足夠空間，以便進行日常的維護工作。
4.在機組的一端應留出清洗冷凝器管束的抽管空間，也可利用門洞或其它位置合適的洞口。
5.選擇合適管徑的水管，機組大功率運行時的冷卻系統及冷水系統，并正確連接。
6.對于普通的應用場合，通過蒸發器和冷凝器的水流速度允許在1.0-3.6m/s之間。
7.在任何負荷情況下，水流量應保持穩定。
8.所有冷凍水和冷卻水管道的設計及安裝應按常規方法進行，冷凍水泵要位于機組的進水管上，以保證機組內的正壓和流量。配管時應設置減振管以保證適當的彈性，還要防止當水泵停機時蒸發器的水被排掉。
9.管道應有獨立于冷水機組的牢固支撐，避免應力施加在冷水機組的部件上。吊架的設置要便于管道對中。
10.為了減少噪音和振動，在管道上安裝隔振器。
11.為了經濟有效地使用冷水機組，建議請水處理專家分析蒸發器和冷凝器的供水水質，不好的水質會造成積垢影響傳熱，或產生腐蝕沉淀、滋生有機物，影響機組的性能，增加運行和維護費用。
12.一般來說，正確的水處理和管束的定期清洗能保持其良好的性能，如果現有的水質條件不能用適當的方法加以改善，那么就需考慮允許管束有較大的污垢系數或專門的結構材料。
13.請在水管的入口加裝過濾器，并定期清理。
14.試漏完畢后，所有接管口必須進行防銹處理。
15.為了方便日常的維護工作，用戶可以采用下列一些(或全部的)措施：
a)帶旋塞的壓力表和截止閥可以安裝在冷卻水和冷凍水的進出口管道上，盡量靠近冷水機組；
b)設備上方可以架設吊軌和橫梁以方便維修。
冷水機分類：
1.高品質壓縮機
作為冷水機的心臟，冷水機挑戰選用歐美日全新進口優質原裝壓縮機，內置安全保護、低噪音、省電耐用；
2.水箱式蒸發器
不銹鋼厚質水箱式蒸發器，內置自動補水等裝置，省去工程安裝中的膨脹水箱，方便安裝保養，并適用于大溫差小流量等特殊場合；
3.水冷式冷凝器
使用高效外螺紋銅管制作，散熱量大，體積小巧，高效節能。
4.風冷式冷凝器
高速沖床沖孔，翻片質量可靠，二次翻邊，銅管與翅片更加緊湊接觸，換熱效率高，才有全新進口銅管和全自動彎頭焊接，大大增強了氧密性，杜絕制冷劑泄露現象；尤其適合水資源缺乏或水質硬度高的地區使用
5.機組配置
配置單片式控制系統，內置壓縮機干燥過濾器及膨脹閥，維修手閥接口等裝置，確保了機器可靠安全運行，方便了保養維修。
水冷式冷水機注意事項
1.制冷量是以下標準為依據：冷凍水進溫度20℃，出水溫度15℃，冷卻水進水溫度30℃，冷卻水出水溫度35℃
2.工作范圍：冷卻水出口溫度22℃--40℃，冷凍水出口溫度范圍：6-35℃
風冷式冷水機注意事項：
制冷量是以下標準為依據
溫度條件
冷凍水回水溫度20℃
冷凍水出水溫度15℃
冷卻風進風溫度40℃
冷卻風出風溫度45℃
.選用電壓
380V/50HZ/220V/50HZ
.工作范圍
冷卻風出口溫度：22-50℃
冷卻風溫差值：3.5-6.5℃
冷凍水出口溫度：5-25℃
冷凍水溫差值：2.5-7℃
冷凍水出口溫度范圍：6-35℃
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